экструдерЯ уже писала о том, что такое экструдер для глины. Писала и о том, что мечтаю об экструдере побольше. Даже нашла его на сайте одного магазина. Оказалось, что сайт давно не обновляли, экструдеров нет, когда будут — неизвестно. Тут я и решила написать как сделать самому экструдер. Ну и, конечно, сделать его для себя.

пистолет для экструдераОписываю первый вариант. Уже знаю, как сделать лучше, но очень хотелось попробовать, работает ли сама идея. Работает.

Начала с покупки пистолета для герметика. И если экструдер стоит три тысячи, то пистолет всего 87 рублей.

цилиндр для экструдераПонадобился также пустой цилиндр от герметика. Остатки застывшего герметика вытащить оказалось не очень трудно.

для экструдераТем более, что я вот такую дыру прорезала.

диск для экструдераДалее вырезала из жести от консервной банки диск. Не нашла сразу, чем прорезать в этом диске щель.

Пришлось сделать еще три из пластмассовых крышек.

Как известно, «сапожник — без сапог» — во всем доме нашелся только небольшой кусочек незасохшей глины, да и тот плотноват. Выбрала диск, сделанный из полиэтиленовой крышки. Вставила его в цилиндр, затем — глину, следом — диск (поршень) от герметика.

Все зарядила в пистолет и … вот, что получилось.

Выводы: 1) идея работает 2) глину надо брать помягче, т.к. у меня даже плотный полиэтилен слегка прогибался 3) диски из тонкой пластмассы не годятся, буду делать из жести (и есть еще одна идея) 4) края отверстия на диске надо обработать аккуратно, тогда не будет заусенцев по сторонам глиняной ленты. Когда доведу экструдер до ума и что-нибудь с его помощью сотворю, обязательно расскажу.

Также на эту тему Вы можете почитать

Японская керамика. Раку.Обжиг глины в дачной печке.Восстановительный обжиг глины.

Вывод:

Это тот набор инструментов для работы с полимерной глиной, который должен быть, на мой взгляд, у каждого мастера. Эти инструменты для пластики облегчат процесс создания изделий, и главное очень помогут добиться желаемого результата. Как я уже писала в самом начале — набор инструментов для полимерной глины — у каждого мастера со временем пополнится своими приспособлениями и любимыми штучками.

Здесь главное пробовать, экспериментировать и находить себе верных «помощников».

P.S. Если Вам понравилась и пригодилась моя статья, то оставьте, пожалуйста, комментарий под этой записью. Хоть «+» поставьте, для меня важно знать, что статья Вам была полезна :)

Инструменты для работы с полимерной глиной

Каждый мастер имеет в своем арсенале следующие инструменты, которые бывают очень полезны в работе с полимерной глиной:

1. Поверхности для лепки. Это плоские поверхности из стекла или пластмассы, желательно большого размера. Работать на поверхности из камня или дерева не рекомендуется.

2. Лезвия, ножи. Они нужны разных размеров и толщины режущей части. Все лезвия и ножи должны быть максимально острыми, чтобы при резке изделие не деформировалось.

3. Наждачная бумага. Используется для шлифовки либо, наоборот, для придания изделию неровной формы (например, имитация апельсиновой корки).

4. Ткань (джинсовая, вельветовая, замша). Используется для полировки изделия и придания сияющего блеска поверхности.

5. Спицы и иглы. Нужны разных размеров и толщин. Используются для проделывания сквозных отверстий (например, в бусинах) либо для небольших вмятин на изделии.

6. Клей. Необходим для склеивания между собой отдельных элементов изделия.

7. Экструдер. Это специальный инструмент, который являет собой подобие большого шприца, из которого выдавливается полимерная глина. Для экструдеров существуют различные насадки, с помощью которых вы сможете получить элемент будущего изделия необходимой вам формы.

Что можно сделать из полимерной глины?

Настоящие профессионалы лепки из пластика предлагают широкий спектр продукции. Среди ассортимента можно встретить:

  • Сережки;
  • Кольца;
  • Подвески, кулоны;
  • Бусы;
  • Браслеты;
  • Заколки и украшения для волос;
  • Броши;
  • Брелки;
  • Рамки для фотографий;
  • Статуэтки, фигурки;
  • Елочные украшения;
  • Куклы;
  • Картины.

Для работы вам понадобится не только разная полимерная глина, но и дополнительные элементы. Например, цепочки для подвесок и кулонов, металлические основы для колец и заколок, застежки для браслетов и сережек, крючки для елочных игрушек, нитки (например, для волос куклы), различные блестки, бусины и так далее. Всё это можно приобрести в любом магазине для творчества.

Как и кому продавать изделия из полимерной глины?

Вашими клиентами будут люди, желающие приобрести украшения и поделки из полимерной глины себе либо в подарок близким. Как показывает практика, значительный процент клиентов составляют молодые девушки. Сейчас очень популярны сообщества в социальных сетях, которые создают мастера по лепке из пластика. Там они размещают каталоги своей продукции, и каждый участник сообщества может выбрать понравившееся изделие и сделать заказ. Основная сложность в таком виде реализации изделий – это привлечь и удержать в сообществе пользователей социальной сети.

Еще один способ продать свой товар – это участие в ярмарках и выставках hand-made продукции. Такие мероприятия сейчас довольно востребованы и их периодически организовывают почти в каждом крупном городе. Узнайте, как и где устраиваются подобные ярмарки и выставки в вашем городе, и следите за датами их организации. Предлагайте организаторам свою продукцию в качестве товара. Если ваши изделия качественны, то, скорее всего, вам не откажут.

Также, в каждом городе можно найти магазины, которые продают различные сувениры, украшения, элементы домашнего декора. Попробуйте договориться с такими магазинами о реализации вашего товара на взаимных условиях. В этом случае, вы будете выступать поставщиком товара.

Так как главное достоинство продукции hand-made – это её уникальность, обязательно предлагайте своим клиентам возможность создания уникального товара на заказ. Конечно, более разумным будет, если вы введете такую услугу уже тогда, когда станете настоящим мастером. Клиент описывает вам свои пожелания, возможно, покажет примерные эскизы работы, а вы делаете изделие специально для него. Такие работы обычно стоят несколько дороже, чем сделанные заранее, однако, существует риск, что изделие не понравится клиенту и он откажется от его оплаты. Момент, конечно, неприятный, но вы всегда можете продать такой товар через общий каталог.

Видео лепки из полимерной глины

В интернете можно найти множество видеороликов, которые могут стать хорошим помощников в обучении лепке из полимерной глины. На первых порах без таких видеороликов вам не обойтись. Предлагаем вам несколько полезных обучающих видео, в которых мастера доступно и понятно объясняют каждый свой шаг. Если есть задатки к творчеству, то научиться красиво лепить из глины по таким видео сможет даже ребенок!

Интересные идеи из полимерной глины

Чтобы воодушевить вас на творчество, предлагаем вам потрясающие работы, выполненные из полимерной глины настоящими мастерами!

Сколько можно заработать на изделиях из полимерной глины

Это зависит исключительно от вас. Упаковка импортной полимерной глины (например, от производителей «Premo», «Sculpey», «Kato», «Pardo», «Fimo») стоит примерно от 2 до 6 долларов, в зависимости от объема. Полимерная глина от отечественных производителей (например, «Цветик», «Сонет») стоит еще дешевле.

Расходы на дополнительные материалы также будут незначительны, тем более, они требуются не для всех изделий (например, для простой статуэтки не нужно ничего, кроме самой полимерной глины). А вот стоимость готовых изделий может быть совершенно разной. Эксклюзивные изделия, которые делаются на заказ, могут стоить до 15 долларов за штуку. Различные сережки, кулоны, кольца продаются в среднем за 4-5 долларов. Если вы научитесь работать быстро, и создавать качественную продукцию, вы сможете довольно неплохо зарабатывать на этом бизнесе.

Источник

    Подписаться

Устройство экструдера 3D-принтера

Экструдер филамента — схемаТипичный экструдер для печати пластиком делится на две основные части: блок с механизмом подачи филамента (колд-энд, “холодный конец”, cold end) и сопло с нагревателем (хот-энд, “горячий конец”, hot-end).

Экструдер SolidoodleЭкструдер 3D-принтера Solidoodle. Хорошо видно красный филамент, зажатый между подающим роликом (слева) и прижимным. Прямоугольная алюминиевая деталь на сопле — нагреватель.

Подающие роликиПодающие ролики (втулки)

Подаватель филамента состоит из колеса (шестерни), соединенного с электромотором (напрямую или через редуктор), и прижимного механизма. Подающее колесо, вращаясь, вытягивает филамент из катушки и направляет его в хот-энд, где пластик плавится под воздействием высокой температуры и выдавливается через отверстие в сопле.

“Горячий конец” экструдера делают из металла с высокой теплопроводностью (алюминия или латуни); нагревательный элемент, как правило, выполнен в виде одного-двух резисторов или спирали из нихромовой проволоки. Для отслеживания и последующей регулировки температуры, к соплу экструдера крепится датчик (термопара).экструдер Printbox3D OneЭкструдер 3D-принтера Printbox3D One с системой охлаждения

Хот-энд сильно разогревается во время работы, а остальные части экструдера должны оставаться холодными, иначе филамент начинает плавиться слишком рано. Поэтому, между “холодным” и “горячим” концами экструдера устанавливается теплоизолирующая вставка (обычно из термостойкого пластика PEEK). Кроме того, для охлаждения колд-энда, в печатающую головку часто встраивают радиатор с вентилятором.

Боуден-экструдер

Кроме экструдеров с прямой подачей пластика, конструкция которых рассмотрена выше, существует т.н. боуден-экструдеры (“экструдер Боудена”, Bowden extruder). Единственное их отличие в том, что блок подачи филамента и сопло разнесены: колд-энд жестко закреплен на раме 3D-принтера, а хот-энд находится на подвижной печатающей головке. Филамент, при этом, подается в сопло по длинной тефлоновой трубке (по принципу боуден-троса).

принтер с боуден-экструдеромНа практике это выглядит примерно так

Подобное решение позволяет снизить массу и габариты печатающей головки, благодаря чему увеличивается скорость работы принтера, но страдает надежность подачи пластика.

Важные характеристики экструдеров филамента

Хотя в конструкции любого экструдера, в принципе, нет ничего сложного, существуют несколько важных нюансов.

  • В первую очередь, это материал корпуса и механизмов.

Некоторые производители оснащают свои экструдеры, вплоть до нагруженных компонентов, дешевыми 3D-печатными деталями. Нужно учесть, что литые детали прочнее 3D-печатных, поэтому, стоит обратить на это внимание.

  • Надежность подачи филамента. От подающего механизма зависит бесперебойность печати, в итоге — ее результат.

Филамент, как и любая длинная нить, может просто запутаться, что приведет к заклиниванию механизма. Достаточно мощный подаватель, в таком случае, сможет “проглотить” филамент даже с небольшими узелками или перехлестами.

Кроме того, из-за недостаточного сцепления подающего ролика с филаментом, пластиковая нить может проскальзывать, из-за чего возникают задержки в ее подаче.

В связи с этим стоит упомянуть печать нейлоном (капроном). Из-за мягкости и скользкости этого пластика, экструдеры, рассчитанные на ABS и PLA, не всегда могут с ним нормально работать: подающее колесо с гладкими зубцами просто не способно надежно зацепиться за филамент.

Поэтому, при печати нейлоном желательно использовать подающий ролик с острыми зубчиками или агрессивной насечкой.

  • Важнейший аспект — размер сопла экструдера. Именно от него зависит, в большой степени, качество печати.

Производители 3D-принтеров обычно оснащают свои экструдеры соплами с отверстием диаметром 0.4-0.5 мм — этот размер является оптимальным. В свою очередь, использование сопла меньшего диаметра (0.3-0.2 мм) может обеспечить лучшую детализацию, четкость граней и чистоту поверхности объекта, т.к. выдавливаются более мелкие капли пластика.С другой стороны, маленькое сопло увеличивает время печати объекта, оно более склонно к забиванию мусором и застывшей пластмассой. Потенциально, также растут требования к мощности подавателя филамента, т.к. экструдеру становится сложнее протолкнуть пластик через маленькое отверстие.сменные соплаВ любом случае, в современных 3D-принтерах, как правило, можно использовать сменные сопла с отверстиями разного диаметра.

Двойной экструдер

В настоящее время на рынке представлено несколько моделей 3D-принтеров, печатающие головки которых оснащены двумя (и даже тремя!) экструдерами (например, MakerBot Replicator Dual и 2X).

Replicator DualПечатающая головка 3D-принтера Replicator DualДвойной экструдер хорошо подходит для печати двухцветных объектов или создания структур поддержки из растворимого полимера, т.к. позволяют иметь наготове и оперативно использовать два вида пластика. Но, в целом, технология двойной экструзии сыровата и находится в стадии развития, поэтому у нее масса недостатков.

Самое главное, что современные 3D-принтеры не могут полноценно печатать одновременно обоими экструдерами — они жестко закреплены на общей печатающей головке, и не двигаются независимо. Поэтому, принтер задействует каждый экструдер по мере необходимости.

Ditto printing

Метод по-настоящему одновременной печати существует — называется он “Ditto printing”. Экструдеры, работая одновременно, строят две копии одного объекта. Но, Ditto printing имеет очень ограниченное применение, т.к. позволяет получать только маленькие объекты одного цвета, или двухцветные большие, но с повторяющейся структурой, вроде цепи или плетенки.

К недостаткам 3D-принтеров с двойным экструдером также относится их повышенная стоимость и сложность в настройке. Навешивание дополнительных деталей печатающую головку увеличивает ее габариты, массу и инерцию, что уменьшает скорость работы принтера и размеры области печати. Кроме того, сопло незадействованного во время печати экструдера может цеплять и деформировать объект или оставлять на его поверхности потеки филамента.

Экструдеры пасты

Термопластики — не единственный материал, который используется в FDM-принтерах. Достаточно популярна печать разнообразными пастообразными материалами, такими как расплавленный шоколад, глина, пластилин, силикон и т.д. Обычно экструдеры для печати такими субстанциями представляют собой шприц, шток которого управляется степпер-мотором или сжатым воздухом.

Hyrel-EMO-25В экструдере Hyrel EMO-25 паста подается степпер-моторомЭкструдер UnfoldЭкструдер для печати глиной от Unfold с подачей материала сжатым воздухом

Нестандартные и перспективные экструдеры

Напоследок стоит упомянуть несколько нетипичных экструдеров.

экструдер RichRap и напечатанный объектНапример, это некоммерческие версии печатающей головки, способные смешивать несколько видов филамента. Фактически, это три отдельных экструдера с одним общим соплом.схема из патента MakerBotТакже, в опубликованном MakerBot патенте говорится об устройстве, позволяющем оперативно сменять филамент по время печати. Подробнее — в соответствующей статье.rabota-biologicheskoy-3d-ruchki-biopenЗдесь же стоит упомянуть медицинскую 3D-ручку BioPen и строительные 3D-принтеры, действующие по принципу экструдера пасты.